數(shù)控機(jī)械加工是一種自動(dòng)化加工設(shè)備。普通機(jī)床加工方式是由操作人員操縱機(jī)床手輪使刀具沿工件表面移動(dòng)進(jìn)行加工。而采用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，不需要人工參與，數(shù)控機(jī)床的加工過(guò)程是在加工程序指令下，數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床自動(dòng)完成零件的加工，那其中達(dá)到高效率生產(chǎn)加工必須滿足以下九大要點(diǎn)：

　　1、確保CNC精密機(jī)械加工 刀具切削性能穩(wěn)定可靠

　　刀具切削性能和壽命要穩(wěn)定可靠，用數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工時(shí)，對(duì)刀具實(shí)行定時(shí)強(qiáng)制換刀或由控制系統(tǒng)對(duì)刀具壽命進(jìn)行管理，同一批數(shù)控刀具的切削性能和刀具不得有較大差異，要避免頻繁地停機(jī)更換刀或造成加工工件大量報(bào)廢。

　　2、保證CNC精密機(jī)械加工刀具的較長(zhǎng)使用壽命

　　刀具應(yīng)有較高的壽命，應(yīng)選用切削性能、耐磨性高的涂層刀具以及合理的選擇切削用量。

　　3、避免CNC精密機(jī)械加工刀具損耗

確保可靠地?cái)嘈肌⒕硇己团判迹蓙y切屑系統(tǒng)會(huì)給自動(dòng)化生產(chǎn)帶來(lái)極大的危害，造成刀具崩刃，產(chǎn)生各類因素不同程度的耗損。

4、確保CNC精密機(jī)械加工刀具的狀態(tài)轉(zhuǎn)換

　　保證能快速的轉(zhuǎn)位、更換刀片以及自動(dòng)換刀等操作。

　　5、科學(xué)合理調(diào)整CNC精密機(jī)械加工刀具狀態(tài)。

　　能迅速、準(zhǔn)確地調(diào)整刀具對(duì)零件的加工尺寸，刀具原始定位點(diǎn)等。

　　6、根據(jù)數(shù)控特點(diǎn)選擇CNC精密機(jī)械加工刀具。

　　必須從數(shù)控加工特點(diǎn)出發(fā)，訂制數(shù)控刀具的標(biāo)準(zhǔn)化，系列化和通用化結(jié)構(gòu)體系，這樣才能快速購(gòu)買(mǎi)到合適的刀具。

　　7、建立數(shù)據(jù)庫(kù)及管理系統(tǒng)

　　應(yīng)建立完整的數(shù)據(jù)庫(kù)及管理系統(tǒng)，數(shù)控刀具的種類多，管理較復(fù)雜，既要對(duì)所有刀具進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別、記憶其規(guī)格尺寸，存入位置、已切削時(shí)間和剩余壽命等，其次對(duì)刀具的更換、運(yùn)送、刀具尺寸預(yù)調(diào)等進(jìn)行管理。

　　8、編寫(xiě)完善的刀具信息系統(tǒng)

　　具備完善的刀具組裝、熟悉機(jī)床刀具預(yù)調(diào)、編碼標(biāo)識(shí)與識(shí)別系統(tǒng)。

　　9、時(shí)刻監(jiān)控刀具狀態(tài)

　設(shè)立刀具磨損和破損在線監(jiān)控系統(tǒng)。

數(shù)控機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程也是非標(biāo)機(jī)械加工。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)﹐分爲(wèi)冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工﹐會(huì)引起工件的化學(xué)或物相變化﹐稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可分爲(wèi)切削加工和壓力加工。